Como as primeiras etapas de produção de equipamentos de bordado são extensas e elaboradas, a maioria dos componentes-chave da máquina precisa ser adquirida em vários locais internacionais, dificultando o controlo da qualidade da máquina e da matéria-prima, que por sua vez leva a dificuldades para manter a qualidade do processamento, aumenta custos de processamento e reduz a qualidade das peças da máquina. Ao contrário da maioria, no entanto, e evitando todos esses problemas, nossa companhia, a Promaker, produz quase todos os principais componentes de precisão aqui internamente numa oficina de usinagem que mede 4500㎡. Esta instalação está equipada com 85 conjuntos de centros de usinagem vertical e horizontal de alta precisão, 20 conjuntos de espuma, retificadoras, fresadoras, dobradeiras CNC e puncionadeiras CNC.

Um corpo, estrutura durável e confiável garante que uma máquina de bordar tenha uma longa vida útil. Na Promaker, acreditamos que a melhor estrutura de máquina não pode ser obtida a menos que seja feita com um desenho excepcional, matérias-primas de alta qualidade e materiais avançados. É por isso que gastamos 10 milhões de CNY para introduzir uma linha avançada de jateamento e descalcificação em nossa fábrica de produção, garantindo que o corpo da máquina seja processado usando um cabeçote de jateamento de 16 de potência para garantir uma superfície lisa e brilhante. Nossas máquinas são então revestidas com um primer altamente resistente à corrosão, sólido e com baixo adesivo, que também é uma excelente preparação para o revestimento posterior da superfície. Um centro de usinagem de pórtico também garante a precisão do corpo da máquina.

Investimos em 10 milhões de CNY numa oficina de pintura avançada. É aqui que o equipamento de pintura por pulverização rotativa de água e combustão de dessorção por absorção resulta num desempenho ambientalmente correto, primer de alta qualidade e um excelente efeito de pulverização de revestimento de superfície.

Nossa oficina de montagem da Promaker é uma instalação avançada de gerenciamento e montagem, que utiliza um método PFV (planejar, fazer, verificar, agir) para o controlo da qualidade. Com um espaço tão extenso, de mais de 250 conjuntos de máquinas de bordar montados simultaneamente, equipada com uma linha de processamento de perfil personalizado, linha de processamento de mesa personalizada e um enorme armazém ao lado da linha para garantir o fornecimento de material. Como última etapa antes da entrega do produto, nossa oficina de montagem garante uma entrega de alta qualidade do produto a todos os nossos clientes, não importa onde eles estejam no mundo.